
圖1。球網陣列(BGA)
BGA或球網陣列是一種用於將集成電路(IC)直接連接到印刷電路板(PCB)的芯片包裝。BGA上沒有別針,在底面上有許多細小的焊球球。加熱時,這些焊球融化並將芯片連接到板上,從而形成了物理鍵和電氣連接。由於整個底部表面用於連接,因此與舊的基於PIN的包裝相比,BGA可以在較小的空間中適合更多的連接。
BGA在快速攜帶電信號並散發熱量方面也更好,因此芯片可以更快地運行並保持冷卻。BGA被廣泛用於現代設備,例如微處理器,圖形卡和其他高性能電子設備,其中需要緊湊的尺寸,速度和可靠性。
球網陣列(BGA)通過使用芯片底部的微型焊球將其連接到印刷電路板(PCB)來起作用。每個焊球都與板上的一個小墊子搭配。將芯片放在木板上並在特殊的烤箱中加熱時,焊球會融化並粘在墊子上。冷卻後,焊料再次變得堅固,創建強大的電路並將芯片牢固地固定在適當的位置。關於BGA的一件事是,熔化的焊料有助於芯片“自我對準”。這意味著芯片可以在加熱過程中調整為正確的位置,從而減少了基於PIN的芯片而發生的錯誤。
隨著焊球均勻散佈,信號傳播的速度更快,噪音降低,熱量移動到板上以保持芯片冷卻器。而且,由於焊接接頭被隱藏在芯片下,因此無法直接看到它們。要檢查連接是否不錯,需要使用X射線機等特殊工具。如果出現問題,修復或更換BGA芯片需要特殊的設備,這使維修要比較舊的包裹更艱難。

圖2。球網陣列(BGA)底面
球網陣列(BGA)包裝是首選的,因為它們解決了在Quad Flat Pack(QFPS)等舊芯片設計中發現的許多問題。在QFP中,芯片通過沿著邊緣緊密放置的非常細的銷釘連接到板。這些引腳可以輕鬆彎曲或破裂,這使維修變得艱鉅而昂貴。狹窄的間距還增加了焊接過程中錯誤的風險,例如銷釘相互接觸並導致電路失敗。此外,擁擠的引腳使設計印刷電路板(PCB)變得困難,因為路由周圍的所有路徑會導致堵塞和限制性能。
BGA通過在芯片的底面而不是精緻的銷釘上使用小焊球來解決這些問題。這些焊球更強大且可能受到損壞的可能性較小,同時也可以在PCB設計中獲得更大的自由度,因為連接分佈在整個底部表面。BGA的自我調整功能使過程變得更簡單,並提高了連接的整體質量。由於這些原因,BGA包已經成為現代電子產品中的標準和最佳選擇。
•小空間中的更多連接 - BGA使用芯片的整個底部進行焊球,而不僅僅是邊緣。這允許許多連接而不會使芯片更大。
•更好的信號性能 - BGAS中的焊球球短而寬,這使信號的道路更加順暢。這減少了延遲,阻力和乾擾等問題。這有助於芯片更好,更可靠地工作。
•良好的熱控制 - 芯片快速運行時會變得非常熱。BGA有助於將熱量均勻地散佈到電路板中,並且板將熱量運輸出來。這樣可以使芯片冷卻器保持更高的速度工作,而不會過熱。
•強大可靠的關節 - 老式的銷釘可能在焊接時彎曲,破裂或引起問題。BGA沒有這個問題,因為焊球更強壯,不要彎曲。加熱時,焊料會融化並將芯片拉到正確的位置,從而使連接更加安全和持久。
•更容易的電路板設計 - 由於球散佈在芯片下,因此電路板不那麼擁擠。這使設計和減少錯誤變得更容易。
•小而輕巧 - 與QFP這樣的較舊設計相比,BGA包裝更小,更輕。這使它們非常適合便攜式設備(例如筆記本電腦,平板電腦和智能手機),其中可以節省空間和重量。
球網陣列有多種類型,每種陣列都針對特定需求,例如尺寸,熱控制,成本或性能。以下是其主要特徵和簡短描述的最常見的:
磁帶球網格陣列(TBGA) - 這種類型使用類似膠帶的底座來支撐芯片和焊球球。TBGA輕巧,靈活,並且可以很好地管理熱量,因此適用於需要空間和冷卻的緊湊型電子設備。
增強的球網陣列(EBGA) - EBGA用有機和陶瓷材料的混合物製成,可提供強大的熱控制,可靠的信號流和固體機械強度。它們被選為苛刻的處理器和圖形單元等苛刻的應用程序。
金屬球網格陣列(MBGA) - MBGA以金屬芯為基礎,提供了出色的耐用性和熱量擴散。它們最適合涉及大量熱負荷或需要增加穩定性的環境。
塑料球網格陣列(PBGA) - PBGA使用塑料底座,使其輕巧且價格友好。它們在消費小工具,汽車系統和電信設備中很受歡迎,因為它們的價格與可靠的性能平衡。
陶瓷球網格陣列(CBGA) -CBGA依靠陶瓷基礎,在極端條件下提供了高穩定性和可靠性。CBGA在必須使用持久性的航空航天,防禦和醫療設備中。
模製陣列工藝BGA(Mapbga) - 此選項是經濟且緊湊的,是為需要可靠操作但不極端性能的設備而設計的。Mapbga由於其尺寸較小和簡單的安裝過程而適用於低至中端電子產品。
熱增強PBGA(TEPBGA) - 通過在底座中添加厚厚的銅平面,Tepbgas可以快速將熱量拉開。它們是產生大量熱能並需要有效冷卻的芯片的理想選擇。
包裝包裝(POP) - 流行技術將多個芯片彼此堆疊在一起,例如將內存放置在處理器上方。這可以節省空間並增加功能,這在智能手機和平板電腦中尤其。
微BGA(µBGA) - 該微型版本的尺寸非常細,有時不到1毫米。µBGA專為可穿戴設備和其他高度緊湊的電子設備而設計。

圖3。 BGA軟件包和組件佈局
當首次引入BGA包裝時,許多人擔心如何組裝它們,因為這些連接隱藏在芯片下方,這與帶有可見銷的較舊的表面安裝包裝不同。起初,這引起了人們對它們的可靠性的懷疑,但是很快就證明,回流焊接對BGA非常有效。
在此過程中,包括BGA在內的整個電路板以受控的方式加熱。芯片下的焊球已經塗有適量的焊料,當溫度升高時,它們會融化並與板上的墊子形成牢固的連接。一種稱為表面張力的自然效果有助於芯片將自己拉入完美的對齊狀態,從而確保焊球與墊子匹配。隨著焊料的冷卻,它短暫地保持了部分液體,這使每個球都可以在不觸摸鄰居的情況下正確沉降。仔細的溫度控制和正確的焊料合金保證可靠和獨立的接頭。
最終,此過程得到了改進和標準化,因此BGA組件現在已成為電子製造的重要組成部分。現在,BGA被視為可靠,準確且有效的包裝,有助於創建緊湊而強大的電子設備。
球網陣列(BGA)套件在當今的電子產品中很常見,因為它們使較強的芯片適合小空間,並且仍然可以很好地工作。以下是球網陣列應用程序:
微處理器和CPU - 在計算機,服務器和嵌入式系統中提供高速處理和可靠的性能。
圖形處理器(GPU) - 處理遊戲機,筆記本電腦和圖形卡中的大量數據和熱量。
內存設備 - 用於RAM,閃存和其他存儲模塊,以節省板空間,同時保持高性能。
消費電子產品 - 在需要緊湊的尺寸和效率的智能手機,平板電腦,筆記本電腦和智能電視中找到。
電信設備 - 確保在網絡系統和通信設備中快速,穩定的信號傳輸。
汽車系統 - 支持具有可靠連接的高級駕駛員助力系統(ADA),信息娛樂和控制模塊。
醫療設備 - 用於需要精確和耐用性的設備,例如成像系統和監視工具。
航空航天和防禦 - 在惡劣的環境中提供強大的熱和機械穩定性。
破裂的關節 - 由於反复的加熱和冷卻,或者是由於彎曲或振動(例如彎曲或振動)而在焊球中形成裂縫。使用更強大的焊料合金,添加底填充物進行支撐材料以及減少機械應力的設計板。
較弱的焊接接頭 - 如果焊料在回流過程中未完全融化,則關節可能會較弱並引起不良的連接。仔細控制回流溫度,並確保施加正確的焊料糊劑。
橋接 - 當焊球融化時,它們可以在連接之間創建短電路。應用正確的焊料糊狀厚度,使焊球均勻間隔,並遵循精確的加熱曲線。
空隙(空氣口袋) - 空氣口袋或氣體可能會被困在焊料內,從而使關節較弱且可靠性降低。使用適當的焊料糊,很好地清潔PCB表面,並優化回流過程以減少被困的氣體。
錯位 - 如果未正確放置芯片,則焊球可能與PCB墊不匹配。使用自動拾取機器,並允許在回流加熱過程中進行自調光。
難以檢查或維修 - 由於BGA關節被隱藏在包裝下,因此很難看到問題,甚至更難修復它們。使用X射線檢查檢查焊接接頭和特殊的返工工具,以刪除和更換故障的BGA。

圖4。 BGA與其他IC包裝
雙線包裝(DIP)在芯片的側面有兩排銷釘。它們便宜,易於使用,並且適合簡單的電子設備,但它們佔用了更多的空間,無法處理許多連接。球網陣列(BGA)芯片在包裝下使用小型焊球,這允許更多的連接,同時保持芯片較小。這使得BGA對現代電子設備的儲蓄空間是必不可少的。
Quad Flat軟件包(QFP)使用靠近邊緣的細銷。這些引腳很容易彎曲,並且在焊接時可能會引起問題,因為它們是如此近,以至於可能會偶然碰到,從而導致短路。BGA通過將焊球放在芯片下而不是銷釘下方來避免這種情況。球更強,散佈在底部,並在加熱過程中正確排列,從而提供更可靠的連接。
引腳網格陣列(PGA)的銷釘從底部伸出,插入板上的插座。它們易於卸下和更換,但是銷釘時可以彎曲或破裂。BGA使用焊球直接連接到板上,而不是銷釘。這使得連接更加艱難,改善熱流並有助於信號移動速度更快,這對於功能強大的處理器和圖形芯片所需的速度更快。
今天,BGA被廣泛使用,因為它們適合較小的空間中的許多連接,改善熱量控制並提供更好的性能。即使他們很難使用正確的工具來檢查和維修,它們可靠地工作。從手機和筆記本電腦到汽車和飛機,BGA都可以信任使設備更小,更強,更高效。
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在正常情況下,BGA套件可以持續10 - 20年,具體取決於裝配質量及其運營的環境。熱週期,振動和焊型差可以縮短其壽命,尤其是在高壓應用中,例如汽車或航空航天電子產品。
是的,但是它需要高級工具和技能。熱空氣返工站和X射線檢查系統等專業設備用於卸下舊芯片,清潔板並焊接新的芯片。
在QFP中,銷釘是可見的,可以在需要時手動轉移。BGA將其焊接關節隱藏在包裝下方,從而使視覺檢查和修復更加複雜和耗時。
故障焊接接頭可能會導致設備顯示隨機錯誤,失去性能或完全停止工作。在大多數情況下,芯片需要重新球或更換以恢復完整功能。
重球涉及去除舊焊球,清潔表面並使用模板塗抹新球。然後將包裝加熱在反流烤箱中,以將新球牢固地粘貼到芯片上。
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